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图例:
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展示样品

YHD-SL0010-探针检测机构

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相关分类:
矩形工件 检测、测试 电子工业 气动元件 工件检测
案例描述:
一次同时检测4个工件电阻电气参数,可用于检测场景。
案例介绍
一、设计思路  
设计目的: 一次同时检测4个工件电阻电气参数
设定场景: 探针检测场景
动作流程: 1.栅板前移嵌套工件
  2.栅板右移至检测工位并定位工件
  3.上下升降气缸下压检测产品
  4.上下升降气缸上升脱离工件
  5.栅板后移脱离工件
  6.栅板左移至分料工位
   
二、结构参数  
外形尺寸: L700 x W213 xH282(mm)
通用性: 可用于工件相同外形尺寸的其它各种工件
循环周期: 3(s)
精度: ±0.3/200(mm)
   
三、示例应用  
工件形状: 方形
工件尺寸: 24 x 20 x 21.5(mm)
工件类型: 3C
工件重量: 单个产品=0.012(Kg)    
负载重量: 升降 / M=0.5(Kg)
气源: P=0.5(MPa)
电源: DC24V
   
四、计算过程  
(主要标准件选型计算)
负载率: η=50%
重力加速度: g=9.8(m/s²)
摩擦系数: μ=0.1
气缸启动时间: t0=0.1(s)
气缸刹车时间: t1=t0=0.1(s)
最大线速度: Vmax=0.1(m/s)
加速度: a=Vmax/t0=0.1/0.1=1(m/s²)
负载: F=mg(sinθ+μcosθ)+ma=0.5x9.8x(1+0.1)+0.5x1≈5.89(N) 
所需气缸力: F0=(F/η)x100=(5.89/50)x100=11.78(N)
气缸缸径: DO=SQRT(1.27F0/P)≈5.47(mm)
(整体设计工况计算)
DO=25mm, F=SPη=12.5x12.5x3.14x0.5x0.5=122.6(N), 122.6(N)>5.89(N)
案例所需负载为5.89N,实际负载为122.6N, 因此符合当前设计要求。

 

主要部件选型参考

上午8:00~12:00        下午14:00~18:00

周一至周六(周六上午),节假日除外