一、设计思路 | |
设计目的: | 将料仓中2种工件由输送机分类流出 |
设定场景: | 检测、分类搬运场景 |
动作流程: | 1.料仓中物料依次被推到输送机 |
2.传感器检测判断工件类型 | |
3.输送机根据工件类型设定的输送方向流出工件 | |
二、结构参数 | |
外形尺寸: | L732 x W579 xH645.5(mm) |
通用性: | 可用于工件相同外形尺寸的其它各种工件 |
循环周期: | 3(s) |
精度: | ±0.3/200(mm) |
三、示例应用 | |
工件形状: | 圆形 |
工件尺寸: | Φ42 x 25.5(mm) |
工件类型: | 机械 |
工件重量: | 单个产品=0.277(Kg) |
负载重量: | M=3.84(Kg) |
气源: | P=0.5(MPa) |
电源: | AC220V 50Hz / DC24V |
四、计算过程 | |
(主要标准件选型计算) | |
负载率: | η=50% |
重力加速度: | g=9.8(m/s²) |
摩擦系数: | μ=0.06 |
负载: | F=1.06Mg=1.06x3.84x9.8≈39.89(N) |
所需气缸力: | F0=(F/η)x100=(39.89/50)x100=79.78(N) |
气缸缸径: | DO=SQRT(1.27F0/P)≈14.24(mm) |
(整体设计工况计算) | |
DO=20mm, F=SPη=10x10x3.14x0.5x0.5=78.5(N), 78.5(N)>39.89(N) | |
案例所需负载为39.89N,实际负载为78.5N, 因此符合当前设计要求。 |