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图例:
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展示样品

YHD-SL0085-圆柱电池贴青稞纸机构

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相关分类:
圆柱状 新能源产业 气动元件 贴标、打标 提高效率
案例描述:
将青稞纸冲型好压贴至圆柱电池端面,适用于圆柱电池端面贴青稞纸等场景。
案例介绍
   一、设计思路
  设计目的:           将青稞纸冲型好压贴至圆柱电池端面
  设定场景:     适用于圆柱电池端面贴青稞纸等场景
  动作流程:

    1.人工将青稞纸带卷装夹好,按照行走路径把青稞纸带铺开张紧。
    2.双联移载定位组件从入料处移载1组5个工件至待贴纸工位并定位(同步将已贴好青稞纸的工件移载至出料位置)。
    3.冲型贴纸组件将青稞纸冲切成环型压贴至圆柱电池端面。
    4.青稞纸带上移一个工位距离。
    5.往复以上流程。

   二、机构参数
  外形尺寸:       L550xW500xH425(mm)
  通用性:     适用于相同尺寸工件
  循环周期:     5(s)
  精度:     ±0.3/200(mm)
   三、示例应用
  工件形状:     圆柱形
  工件尺寸:     ∅18x 65(mm)
  工件类型:     锂电
  工件重量:     工件≈43(g)   
  负载重量:     双联移载定位组件M≈5.5(Kg)
  气源:     P=0.5(MPa)
  电源:     AC220V 50Hz/DC24V
  (闭环步进电机选型)
步骤
参数
取值
注解
  1、已知条件
  气压压强P(MPa)
  0.5
 
  系数Kx
  0.6%
(这是一个经验值随材料厚度变化,通常取F冲裁力0.6%~0.8%)
  冲压件数量
  5
 n为同时卡在凹模内的冲裁件或废料数量,Fx为卸料力。
  π
  3.14
 
  2.所需总冲裁力
  冲压直径(mm)
  15
 
  冲裁周边长度(mm)
  1.3
系数K是考虑到实际生产中,模具间隙值的波动和不均匀、刃口的磨损、板料力学性能和厚度波动等因素的影响而给出的修正系数。一般取K=1.3。
  冲裁周边长度(mm)
  47.1
 
  材料厚度t(mm)
  0.3
 
 材料抗剪强度Tb(MPa)
  20
 
 所需冲裁力F(N)
  1836.9
冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力,它是随凸模进入材料的深度(凸模行程)而变化的。
 卸料力Fx(N)
  11.0214
在冲裁结束时,由于材料的弹性回复及摩擦的存在,将冲落的材料梗塞在凹模内,为使冲裁工作继续进行,必须将材料从凹模推下,这样产生的力为推料力
 推料力Ft(N)
  55.107
从凸模上卸下箍着的材料而产生的力为卸料力。
 总冲裁力F总(N)
  1903.0284
 
 3.选择型号
 所选气缸型号
  WGN56-100-35-Y-2
 

  4.所选气缸推力&校验
 冲裁气缸缸径
  100
 
  负载率(安全系数)η
  0.5
速度在50~500mm/s区间内,η取0.5
  气缸推力F(N)
  1962.5
校验合格

 

    校验格     公式格     选项格     型号格
注:选型计算&公式可在bom表的技术文档中查看
主要部件选型参考

上午8:00~12:00        下午14:00~18:00

周一至周六(周六上午),节假日除外