一、设计思路 | |||
设计目的: | 将青稞纸冲型好压贴至圆柱电池端面 | ||
设定场景: | 适用于圆柱电池端面贴青稞纸等场景 | ||
动作流程: |
1.人工将青稞纸带卷装夹好,按照行走路径把青稞纸带铺开张紧。 |
二、机构参数 | |||
外形尺寸: | L550xW500xH425(mm) | ||
通用性: | 适用于相同尺寸工件 | ||
循环周期: | 5(s) | ||
精度: | ±0.3/200(mm) |
三、示例应用 | |||
工件形状: | 圆柱形 | ||
工件尺寸: | ∅18x 65(mm) | ||
工件类型: | 锂电 | ||
工件重量: | 工件≈43(g) | ||
负载重量: | 双联移载定位组件M≈5.5(Kg) | ||
气源: | P=0.5(MPa) | ||
电源: | AC220V 50Hz/DC24V |
(闭环步进电机选型) | |||
步骤 |
参数
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取值
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注解
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1、已知条件 |
气压压强P(MPa)
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0.5
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系数Kx
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0.6%
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(这是一个经验值随材料厚度变化,通常取F冲裁力0.6%~0.8%) | |
冲压件数量
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5
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n为同时卡在凹模内的冲裁件或废料数量,Fx为卸料力。
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π
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3.14
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2.所需总冲裁力 |
冲压直径(mm)
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15
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冲裁周边长度(mm)
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1.3
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系数K是考虑到实际生产中,模具间隙值的波动和不均匀、刃口的磨损、板料力学性能和厚度波动等因素的影响而给出的修正系数。一般取K=1.3。 | |
冲裁周边长度(mm)
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47.1
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材料厚度t(mm)
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0.3
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材料抗剪强度Tb(MPa)
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20
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所需冲裁力F(N)
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1836.9
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冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力,它是随凸模进入材料的深度(凸模行程)而变化的。
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卸料力Fx(N)
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11.0214
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在冲裁结束时,由于材料的弹性回复及摩擦的存在,将冲落的材料梗塞在凹模内,为使冲裁工作继续进行,必须将材料从凹模推下,这样产生的力为推料力
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推料力Ft(N)
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55.107
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从凸模上卸下箍着的材料而产生的力为卸料力。
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总冲裁力F总(N)
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1903.0284
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3.选择型号 |
所选气缸型号
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WGN56-100-35-Y-2
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4.所选气缸推力&校验 |
冲裁气缸缸径
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100
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负载率(安全系数)η
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0.5
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速度在50~500mm/s区间内,η取0.5
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气缸推力F(N)
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1962.5
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校验合格 |
校验格 | 公式格 | 选项格 | 型号格 | ||||
注:选型计算&公式可在bom表的技术文档中查看 |